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    UV固化技術如何走到如今的規模

    文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2018-03-24 11:26

    問題描述:近年來,業界研發出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優勢 (1)能耗更低,有效發光效率高,能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產生臭氧,LED-UV光源不會產生短波紫外光,因此在固化過程中不會產生臭氧,無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置,能夠保持清潔的工作環境,這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高,LED-UV光源采用點光源,可結合紙張尺寸,分級設置照射范圍。 (4)可瞬間開(關)燈,傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動,冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率,很多操作人員通常會一直開著UV光源,從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟,工作效率大幅提升。 (5)發熱量小,LED-UV光源的光電轉換效率高,燈管表面溫度僅為60℃左右,能有效防止印品因過熱而產生收縮變形,從而達到較高的套印精度。 (6)使用壽命長,LED-UV光源使用壽命可高達2萬~3萬小時,是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈(1500小時)的十幾倍,可大幅減少光源更換次數。 2.局限 (1)照射強度較弱,若印刷速度過快,易導致油墨固化不徹底。 (2)只能發出長波紫外光,不能發出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價格偏高。 (4)現有印刷機改造困難,這是因為LED-UV光源照射距離短,必須與承印材料表面近距離照射,才能保證油墨的良好固化,因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化,在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。 1.光引發劑 對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少,因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。 LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力,而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此,在選擇LED-UV油墨的光引發劑時,應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性,同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合,以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言,必須在有限種類的光引發劑范圍內,找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。 2.顏料 在膠印生產中,我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印,最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化,然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常難以到達墨層內部,從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言,由于光譜中含短波紫外光,因此墨層的深層固化較為理想;而對于LED-UV光源而言,由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一,若油墨中顏料的吸收波長與之重合,則油墨的固化性能就會變差。因此,與普通UV油墨相比,LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好(吸收最少)的顏料,這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時,使用著色能力較好的顏料,提高油墨色濃度,減少印刷上墨量(以免因墨層過厚而影響固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外,中國LED交易網科研小組提示您,由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化,因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時,在對原材料進行研磨分散時,還需嚴格控制車間溫度,以免溫度過高對油墨性能產生影......

    回答(1).UV光固化就是紫外線固化的意思,光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射,使液態的環氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態的一種光加工工藝,光固化反應本質上是光引發的聚合、交聯反應。UV光油是依靠光油中的引發劑吸收紫外光,產生自由基,引發單體和低聚物反應并固化的。推薦:BETELY UV光油

    回答(2).1、UV固化的特點有 立即干燥 低運行成本 提高品質 減少所需儲存空間 清潔高效 2、UV固化即紫外固化,UV是紫外線的英文縮寫,固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求,其區別于加溫固化、膠聯劑(固化劑)固化、自然固化等。

    回答(3).UV固化膠使用方法: 1、粘結前,需要將粘結基材的表面清洗干凈、干燥并無油脂。 2、將UV膠涂在其中的一個表面上,合攏兩平面,用適合的波長(通常為365-400納米)能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射。光照時要從中央向周邊,并確認光線確實能穿透基材至粘合部位。 3、一般光照6秒左右、初步定位時,去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。 4、固化時間應根據不同的粘結基材、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。用戶可以購置紫外線強度測試儀,粘接前先做光線強度測試以減少廢品率。 5、氣溫對膠水的活性也有少許影響,氣溫低時固化時間應適當延長。 6、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料,應使用固定工具。 7、塑料粘接時,應考慮塑料中紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率,因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響,甚至導致膠水無法固化。 8、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下,最好購置真空設備。在真空環境中貼合,以便去除氣泡、提高成品率。 【UV膠】又叫紫外線固化膠,只能通過紫外線照射的方式才能固化,也就是UV膠中的光敏劑接觸到紫外線會與單體相接合。理論上,沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠不固化。

    回答(4).紫外線干燥 使液體固化成固體

    回答(5).無影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 優點: ● 無 VOC揮發物,對環境空氣無污染; ● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少; ● 無溶劑,可燃性低 ● 對于溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用 ● 控制固化,等待時間可以調整,固化程度可以調整 ● 可以重復施膠多次固化 ● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線,不需較大改動 缺點: ● 原料成本高,不含低成本的溶劑和填料,膠粘劑價格高 ● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱,固化深度有限,可固化產品的幾何形狀受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ● 一般的 UV膠只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技術,例如光延遲(陽離子)固化,光熱雙固化,光-濕氣雙固化等

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